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高频噪声消除的效果一般较差2021-08-22 00:00

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  一个


  重庆空压机租赁在选择空压机:时必须首先了解以下10点


  1.使用压缩空气


  2.最低工作压力和每分钟所需的压缩空气


  3.高峰和非高峰时的需求气量。如果最大和最小工作压力之差达到3巴,则必须考虑“高低压分流”,然后根据峰值负荷和非峰值负荷的变化选择不同类型的空压机,如“基本负荷”选择离心式(单机75坐标测量机)或螺旋式(单机60坐标测量机),而“可变负荷”选择高压空气机和大型储气鼓。


  4.根据不同的气体质量,选用与配置不同形式和等级的干燥器和精密过滤器。质量太好浪费能源,质量不足影响制造工艺,必须慎重考虑。


  5.空压机的控制技术日新月异。“多机联锁”、“变频调速”、“远程监控"”等技术可有效抑制离心BOV和螺旋空载浪费(节电25-40%),减少备用容量和投资(15-30%),稳定供气压力(正负0.1巴)。


  6.运行效率不能只比较目录中的标称马力和风量,而要着眼于实际的“性能曲线”和“每马力风量”。


  7.考虑到大小,通风条件,噪音隔离,废热,废水回收,等。的机房空间,都导致能源的使用。此外,集中的中式比分散的安装,保养有更低的控制成本,也能减少外围的设备


  8.至于冷却方式,有风冷和水冷两种。空冷不需要额外投资冷却塔雨水,但必须有良好的通风水冷意味着运行温度不受环境,影响,有利于空压机,的生活,但有结冰、爆裂、堵塞等缺点。


  9.电源规划中必须要求电压需求和电压降的稳定性。离心机通常电压较高,根本无法移动,启动时会冲击电网,应保持正常运行。


  10.维护机房应有适当的保养空间和必要的升降设施和通道,工程和保养的人员也应在维修,专业和训练进行不同的操作


  重庆和空压机租赁:的分析为什么螺杆空压机?的排气温度太高


  接下来:螺杆空压机缺水。如何去处理


  一个


  空压机断水还会导致后冷器失去对作用的冷却,这样一来,送往空分设备的空气的温度将大大升高,空分设备的正常工作状态将被破坏。


  在螺杆式空压机,的运作中,冷却是一个必不可少的环节。空压机应该时刻注意冷却水的状况,一旦断水,停车应该立即检查。


  螺杆式空压机需要用水冷却的零件包括气缸、中冷器、空压机后冷器和润滑油冷却器等。


  对于气缸和中间冷却器,冷却的目的之一是降低排气温度,使排气温度不超过允许范围。可以看出,螺杆式空压机,断水后气缸和中冷器无法冷却,而空压机排气温度急剧上升。这不仅会使气缸内的润滑油失去润滑性能,使运动部件迅速磨损,还会使润滑油分解,油中的挥发性成分与空气,混合,造成燃烧、爆炸等事故。


  对于空压机润滑油冷却器,空压机的停水不会很好地冷却润滑油,空压机的润滑油温度会升高。这样,润滑油粘度降低,润滑性能变差,运动部件磨损变差,机器寿命缩短,动力消耗增加;另一方面,润滑油被分解,油中的挥发性成分被混入


  接下来:螺杆式空压机机器正常运转,重庆空压机租赁总结出什么是最可怕的?


  一个


  空压机租赁,重庆总结了螺杆空压机在运作中最害怕的东西,那就是高温和飞扬的灰尘。


  为什么说高温导致螺杆空压机和各种?跳机失败另一个问题是飞尘。如果在加工,螺杆空压机运行期间,飞尘进入空压机,将堵塞螺杆空压机,空气过滤器的滤芯,降低压缩效率,并增加空压机,的运行负荷,使空压机主要电机的温度和电流过高。


  以飞尘为例。如果空气过滤器的滤芯长期堵塞,将导致空压机无法停止。此外,如果进气中含有相对尖锐的物体,可能会导致空气过滤器的滤芯损坏。然而,随后的灰尘和杂质进入压缩机。时间过长或物体过多会导致压缩机主机堵塞或其他故障。因此,空压机宫的环境也很重要,给空压机提供一个清洁的环境是其良好运作的必要条件。


  高温也是一个主要问题。在空压机的定期售后会在环境,安装,空压机,安装,的前咨询客户和安装说明注意事项只有这样螺杆空压机才能经营的很好。


  螺杆空压机缺水时如何去处理


  接下来:空压机的哪些型号更容易使用


  一个


  重庆,空压机租赁空压机的模式只是商家去空压机的标识方法不同的品牌模式肯定不一样。购买空压机主要考虑其价格,使用、天然气生产和服务售后等综合因素。


  1.从品牌进口比国内品牌贵但是国内品牌性价比绝对不差。许多国内品牌产品质量很高,价格也很便宜。因此,它是大多数小型和企业的首选,空压机也很强大,而价格更贵。


  2.无油空压机比同等功率的普通空压机贵很多,一般适用于食品,医学、精密仪器等领域。变频空压机也比普通空压机贵,因为它有效率更高和节能更多的优势


  3.空压机,需要来自购买,的大量电力,这取决于它的天然气产量,可以满足工厂正常的生产需求,而不会造成浪费。特别要强调的是,有些行业压力要求低,只需要0.5MPA以内的压力,比如:纺织化纤,包装,

化工、五金制品等,而市场上一般空压机为0.8MPA,因此会造成大量的能源浪费,这时您可以选择低压大排量系列空压机。


    由于空压机处于高温、高压、高转速的工况下运行,因此对机器的维护保养是非常重要的,所以在选择的时候一定要选择正规厂家,确保售后无忧。


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    下一篇:重庆空压机租赁讲述空压机三滤的更换及注意事项


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    重庆空压机租赁讲述空压机三滤主要包括:空气过滤器、机油过滤器、油气分离器。每一种滤芯更换的方法略有不同,下面我们分别对其进行讲述。


    一、空气过滤器的更换


    螺杆式空压机吸入空气中的灰尘被阻隔在空气过滤器中,为避免螺杆压缩机被过早地磨损、油气分离器中的精滤芯被阻塞,通常运行500H后,就需要清洁或更换空气过滤器滤芯;在多灰尘地区,更换时间要缩短。过滤器更换时必须停机,为了减少停机时间,建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。


    1)对着一个平的面,轮流轻敲滤芯的两个端面,以除去绝大部分重而干的灰尘。


    2)用小于0.28Mpa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹,喷嘴与折叠纸至少相距25mm,并沿其高度方向上下吹。


    3)滤芯检查,如发现有变薄、针孔或破损之处,应废弃不用。


    二、机油过滤器的更换


    1)将机油过滤器旋下,丢弃。


    2)仔细清洁过滤器壳体,疏通前后压差通孔。


    3)检查压差发信器性能。


    4)新滤芯装上油(滤芯密封圈上涂上一层油)。


    5)装滤芯时,旋至其接触密封垫,然后再手工旋紧1/3圈。


    6)开机后,检查是否有泄漏。


    注意:只有在压缩机停止运行并释放压力后,才可更换滤芯,另外,必须小心热油,防止烫伤,勿将油泼出。


    三、油气分离器滤芯更换


    1)拆下最小压力阀上各连接软管和铜管。


    2)拆下回油管铜管。


    3)拆下盖板。


    4)抽出滤芯


    5)清洁筒体。


    6)换上滤芯后,按反顺序装好。


    注意:安装前,必须检查橡胶、石棉垫是否具有防静电性能(必须安装导电钉)。安装时,必须防止不洁物掉入油桶内。安装回油管时,必须保证该管插入滤芯底部。


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    下一篇:空压机的机头清洗的方法和作用


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    空压机的机头是空压机的核心部件,为了更好的进行空压机的保养要定期的对其进行清洗。下面我们从重庆空压机机头清洗的方法和作用进行讲述。


    1、空压机机头清洗方法:


    先把空压机运转几分钟,机油达到常温;关闭空压机,等内部压力泻完,打开加油盖,倒进清洗剂,拧紧加油盖;打开空压机运转30分钟;放掉旧机油,然后加进新机油。


    清洗后的空压机温度至少下降10度左右。


    2、空压机机头清洗作用:


    空压机使用时间长了,内部会有油垢,积碳,沉淀物,锈迹。另外用过不同品牌机油的空压机,还会有类似沥青的黑胶物。因此有必要定期使用清洗剂,把机头,油漆桶,散热器,油管内部清洗一番。从而消除安全隐患。


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    下一篇:重庆空压机租赁分析空压机为什么要坚持无油压缩空气?


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    空压机近几十年来,随着中国经济的飞速发展,高精尖工艺、技术与设备的不断引入、深化与改进,各行业对于用气品质要求也越来越清晰明朗。重庆空压机租赁总结了一下几点。


    无油压缩应用


    基于消费者对于生命安全越来越高的关注,食品、饮料、医药、精细化工以及与之相关的包装等行业对于无油洁净压缩空气的需求是毋庸置疑的。在整个生产过程中,在设备的运行、清洁、干燥、试验等应用中,无油压缩空气无处不在。


    另外,电子制造、汽车、纺织、化工等行业在加工与制造过程当中,也必须排除油的污染,否则会导致废品率上升、设备损坏、产品质量下降、生产停顿等严重后果,最终使得品牌与市场信誉遭受损失。


    我们在空气压缩机的实际应用中会经常遇到“技术性无油空气”的称呼,它是由喷油螺杆空气压缩机加多级除油过滤器来实现名义无油,但是在这套压缩空气后处理链当中,当其中任何一个环节出现损坏或保养不当,都会直接导致油污染下游工艺设备和产品,风险不可避免。


    而无油空气压缩机则可直接提供纯净无油气源,无需外接额外的油处理设备即可满足各种工艺流程应用,其稳定可靠的表现让用户真正感到舒心、放心。


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    下一篇:重庆空压机租赁总结无油静音空压机的优点


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    无油空气压缩机,是气源装置中的主体,它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。无油静音空压机是其中的一种,重庆空压机租赁总结无油静音空压机的优点如下:


    第一个:静音无油空压机机器本身材料不含油性物质,工作时也不用添加任何润滑油,因此大大提高了所排出空气的质量,对用户所要配套设备的安全也有了保障,不像有油空压机,因排出气体中含大量油分子,会对用户所配套的设备带来不同程度的腐蚀,因此选择无油静音空压机对空气质量的保证是必要的。


    第二个:静音无油空压机的使用维护也较有油空压机更为方便简单。众所周知,部分有油空压机使用过程中需要定期的为机器更换或者加油,并且部分空压机会有喷油、漏油现象,对使用环境周围亦不同程度的造成污染,需用户花时间清理,这便相对的增加了用户工作量,而这又与人们使用机器设备为提高工作效率的意愿相违背。与此类空压机相比,无油静音空压机则基本上不用用户花时间去维护,因为它不用加一滴油,全自动的压力感应开关会根据你使用气量的情况而自动启动或停止,可谓省心省电。自动化的排水装置也为用户省心不少,因此使用极为方便。寿命也比有油静音式的空压机更为长久,价格方便会更贵。


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    下一篇:要租赁二手空压机应该看什么?


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    现在空压机租赁的企业越来越多,空压机本身就有各种品牌,选择时该如何选择,当然选择空压机的时候首先选择公司,公司要靠谱,产品才能靠谱。 重庆空压机租赁建议你租赁时一定要考虑以下这四点。


    1、在选择空压机容积流量时,应先了解所有的用气设备的容积流量,把流量的总数乘以1.2(即放大20%余量);


    2、新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型;


    3、向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型;


    4、空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型;


    合适的选型,对用户本身和空压机设备都有益处,选型过大浪费,选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。


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    下一篇:空压机里出来的空气含油和水是怎么回事


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    空压机里出来的空气含油和水是怎么回事,水是来自空气,因为空气中总是有水的,即所谓湿度,压缩以后就会成为过饱和状态,空气中的水分析出,成为液体。压缩空气中的水分含量与空气的湿度有关,因为空气湿度一年四季是变化的,可能是你们那里现在的湿度打吧。


    至于油,来自压缩机的润滑系统,可能是机构有磨损,间隙增加,润滑油逸出到气缸中。


    普通螺杆空压机由于转子在工作中通过润滑油进行冷却和润滑,经过压缩的空气含有油份,这些油份会随着压缩空气附着在设备的阀门和仪表和管道上,造成设备的永久性的损害和污染,这些损害严重的将导致仪表失灵,甚至生产事故的发生;而在生产过程中,又会因为油的污染导致产品质量下降。


    重庆空压机租赁建议空压机出来后用一个大一点空气储罐,油和水会沉降到罐子的底部,定时排放就可以降低压缩空气中的油和水含量。当然也可用过滤器之类的东西进一步降低油水含量。


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    下一篇:重庆空压机租赁解说空压机总是有发热的现象是怎么回事


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    变频器若发生故障问题,还会影响到整个空压系统的工作运行。针对空压机变频器的过热问题,川野空压机总结了常见的原因及解决措施。


    使用环境温度过高


    如果环境温度过高,会导致变频器内部的元器件温度过高,为保护变频器内部电路,此时变频器会报警停机。


    降低使用环境的温度,可加装风扇或用水冲刷地面。


    通风不良


    如变频器本身的风道堵塞,或控制柜的风道被阻塞时,会影响变频器内部的散热,导致变频器过热报警。


    重庆空压机租赁建议定期检修变频器,清除其风道的垃圾,顺畅风道。冷却风扇卡阻或损坏


    变频器的冷却风扇不能正常工作时,大量的热会积聚在变频器的内部散不出去。对变频器的冷却风扇进行检修,损坏时更换。负载过重当变频器所带负载过重时,会产生过大的电流,产生大量的热量,有时变频器也会过热报警。减少负载或增加变频器的容量。有问题总是要找到原因才能去解决,找到变频螺杆式空压机发热的问题,才可以及时处理出现的问题,所以 变频螺杆式空压机出租找张家港保税区鑫德泰工程机械设备贸易有限公司,能及时改善问题,出现罢工的情况就非常少了。


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    下一篇:柴油空压机怎么样


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    目前空压机租赁市场一般有二种机型,一种电力驱动,一种柴油驱动。这二种机型各有特点。各有各的市场。重庆空压机租赁给大家分析分析。


    一、电力驱动


    电力驱动相对柴油驱动,可靠性高于柴油驱动空气压缩机。机组噪音低。缺点就是受限场地要求,必须要有电力才行。


    二、柴油驱动


    柴油驱动空压机相对电力驱动,灵活性高。只需加柴油即可,对电源、电缆没有要求。不论工况多复杂,只需有柴油即可开工。柴动空气压缩机可以前进、后退,随时移动很方便。免除了电动空压机受限于电源、电缆的要求。为此,从便利性角度考虑,还是非常方便。贤易压缩空气租赁提醒广大客户,根据自己工地的情况选择适合自己的空气压缩机,这样最大化的节约资源,降低成本。因此柴油空压机大受人们的喜爱,性价比高的产品也就是柴油驱动空压机。不管您需要什么样的产品,您是什么样的地方,公司都可以满足大多客户空压机的需求种类。


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    下一篇:空压机出现气量不足,重庆空压机租赁教你怎么解决


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    变频螺杆式空压机也是一种要经常出租的空压机,空压机的压气量也是非常高的,但是设备本身也会出现问题,螺杆空压机产气量不足如何处理?


    重庆空压机租赁简单说下一下原因处理:


    选型过小


    很多用户刚刚开始不知道自己生产的具体用气情况,就根据自己的预估去盲目选型,造成排气压力上不来,低于额定的排气压力,不能满足工厂的正常用气。可以先检查管路是否有漏气点,关闭储气罐后面的阀门,如果机组能够很快的升上压力,打开阀门,压力很快下降,并最终在一个压力点上,这时就可以确认,空压机机组选型过小,机组排气量小于生产的实际用气量。解决办法是增加新的机组,使空压机的排气量大于用气量10-20%最科学。


    工作压力(排气压力)的选型:


    当用户准备选购空压机时,首先要确定用气端所需要的工作压力,加上1-2 bar的余量,再选择空压机的压力(该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失,根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量)。当然,管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素,管路通径越大且转弯点越少,则压力损失越小;反之,则压力损失就越大。因此,当螺杆空压机与各用气端管路之间距离太远时,应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话,可在用气端就近安装。


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    下一篇:重庆空压机租赁专家教您看螺杆空压机的好坏


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    重庆空压机租赁专家教您看螺杆空压机的好坏,相信大家对这个话题很感兴趣,重庆空压机租赁专家是教你如何看螺杆空压机的好坏,让我们也变成空压机专家。


    第一,性能参数:国际通行测试标准为ISO1217,Ed3,Annex C-1996,负责任的生产厂商会在样本的参数表下标明,但有部分厂商有意无意的省略该标准,随意加大参数的数值,或者用GB标准来代替,意图混淆视听。缺少测试标准的数据人工痕迹明显,毫无理论根据;而标明GB标准的参数值 折算到ISO1217标准仅为原值的90%左右,这在空分制氧制氮这个需要精确参数值的行业中得到充分验证,用户需要谨慎对比。


    第二,由于螺杆本身互不接触(油膜隔离),主机寿命实际取决于轴承寿命。各种各样的所谓主机保用时间都没有实际意义,因为一般情况著名的螺杆压缩机生产厂商采用的都是SKF等著名轴承产品,其设计寿命100,000小时以上。如压缩机生产商未对轴承的生产商及设计寿命加以说明,用户倒是要值得认真推敲。


    第三,压缩机的工作效率及能耗:压缩机是耗能大户,压缩机的工作效率及能耗并不取决于机组装机电机功率,而应当是比功率(实际轴功率/排气量)这一唯一数据,即单位产气量所需耗费的电能,其值越小越好。


    重庆空压机租赁专家建议:如果你对螺杆空压机不是很懂,建议你选择名牌空压机


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    下一篇:空压机选型最重要的考虑因素是什么?


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    空压机选型最重要的考虑因素是什么?这类问题是空压机新手在购买空压机必须掌握的。如果这些基本的因素没有理解清楚可能买空压机达不到实际工作的需求,这样就给公司不可挽回的损失。重庆空压机租赁小编今天将这些重要的因素做个详细的说明。


    1、空压机的工作压力


    压力单位的表示形式很多,这里主要介绍螺杆式空气压缩机常用的压力表示单位;①工作压力,国内用户常称排气压力。工作压力是指空压机排出气体的最高压力; ②常用的工作压力单位为: bar或Mpa ,1 bar=0.1 Mpa ; ③一般性,用户通常把压力单位称为:Kg(公斤),1 bar=1 Kg。


    2、空压机的容积流量


    ①容积流量,国内用户常称排气量。容积流量是指在所要求的排气压力下,空压机单位时间内排出的气体容积,折算到进气状态的量。 ②容积流量单位为:m3/min(立方/分钟)或 L/ min(升/分钟),1m3(立方)=1000L(升); ③一般性,常用的流量单位为: m3/min(立方/分钟); ④容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。


    3、空压机的功率


    ①一般性,空压机的功率是指所匹配的驱动电机或柴油机的铭牌功率; ②功率的单位为:KW(千瓦)或HP(匹/马力),1KW ≈ 1.333HP 。 工作压力(排气压力)的选型: 当用户准备选购空压机时,首先要确定用气端所需要的工作压力,加上1-2 bar的余量,再选择空压机的压力,(该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失,根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量)。


    4、功率与工作压力、容积流量三者之间的关系


    在功率不变的情况下,当转速发生变化时,容积流量空压机和工作压力也相应发生变化;例如:一台22KW的空压机,在制造时确定工作压力为7bar,根据压缩机主机技术曲线计算转速,排气量为3.8 m3/min;当确定工作压力为8bar时,转速必须降低(否则驱动电机会超负荷),这时,空压机排气量为3.6 m3/min;因为,转速降低了,排气也相应减少了,依此类推。


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    下一篇:重庆空压机租赁解说空压机预防性保养


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    良好的维护与保养是机组正常运行的保证,也是减少零件磨损和延长压缩机组寿命的前提。因此,定期地对空压机进行预防性保养。


    重庆空压机租赁讲述什么叫预防性保养?


    根据保养周期,按时对设备进行保养; 使用保养包系统保养,减少意外故障的发生;保养过程中系统检查设备,消除故障隐患。


    预防性保养的目的


    预防意外故障的发生;使设备一直处于最佳的运行状态。


    预防性保养保养是否比维修成本更高?


    保养能避免故障发生,减少意外停产损失;保养能延长机组及主要部件寿命,降低维修费用;保养能卫生部低能耗,节约成本!


    压缩机保养前后的能源消耗如下:


    使用原厂备件定期进行预防保养后的能耗远步于保养前或使用替代品的能耗!


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    下一篇:为什么要选择要顶尖的空气动力设备?


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    重庆空压机、真空泵等空气动力设备的电耗约占工厂整体用电的25%。若压缩机、真空泵实现15%的节能,就能为工厂整体电耗节能约3~4%左右。


    而在空压机、真空泵运行“一生”所必须的经费中,电费占86%左右,节能对策与工厂整体成本下降息息相关。


    能效等级差异决定用气成本,一台一级能效的设备年节省的电费远远高过比一台二级能效高出的购机成本。更重要的是以后长年节省的运行费用,就像两个效率一样高的工人,另一个却可以少支付20-30%的工资。


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    下一篇:空压机不同时间段的保养


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    空压机有正确的保养方法才能获得最大的利益,很多客户感觉空压机保养一次费用比较高,其实不然,如果您等到设备出现了问题再去维修,这样的损失会更大。重庆空压机租赁就为大家简单介绍下不同时段,达空压机需要保养的位置。


    1、空压机运转1000小时注意:


    (1)检查进气阀动作及活动部位,并添加油脂。


    (2)清洁空气滤清器。


    (3)检视管接头紧固螺栓及紧固电线端子螺丝。


    2、空压机运转2000小时或6个月注意:


    (1)检查各管路


    (2)更换空气滤芯


    (3)更换油过滤器


    (4)更换空气滤水杯的滤芯


    (5)更换自动泄水阀滤芯


    3、空压机运转3000小时或一年注意:


    (1)检查进气阀动作情况及阀板是否正常。


    (2) 检查所有的电磁阀是否正常。


    (3)检查保护压力开关是否正常。


    (4)更换油细分离器。


    (5)检查压力维持阀是否正常。


    (6)更换空气滤芯、油滤芯。


    (7)检查起动器动作是否正常。


    4、空压机运转6000小时注意:


    (1)清洗每条冷却液路。


    (2)更换柳州富达空压机正品冷却液。


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    下一篇:重庆空压机租赁讲述空压机电气安全的注意事项


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    空压机的日常使用中,有很多故障都是由于电气系统配置不当造成的空压机故障,甚至出现安全事故。下面简要说下重庆空压机电气系统配置需要注意的安全相关事项:


    1、根据空压机功率的大小,正确选择电源线径,不得选用太小的线径,否则电源线容易因高温烧毁并导致危险。必须架设电动机或系统的接地线,防止因漏电而造成危险。注意:接地线不可直接接在空气输送管或冷却水管上。


    2、空压机最好单独使用一套电力系统,尤其要避免与其他不同电力消耗并联使用。如并联使用时,可能会因过大的电压降或三向电流不平衡形成空压机过载,使保护装置跳机,并影响其它电气设备,大功率的空压机尤其要注意。根据空压机功率数选择配置适当的空气开关,以维护系统中电器开关,并确保安全。


    3、电动机的运转电流不得超过额定电流的15%;若三相电流不平衡,则空压机最低一相电流与最高一相电流的差值不得超过5%;若电源有电压降,则电压降不得低于额定电压的5%。


    重庆空压机租赁提醒配电时须确认电源电压与电机的额定电压相吻合。


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    重庆空压机在我们生活中应用是很广泛的,但是空压机也是需要节能使用管理,这样可以减少不必要的浪费


    1.治理泄漏据测算,一个1mm2的小孔,在7bar压力下,泄漏量约为1.5L/S,检查所有的输送管网及用气点,特别是接头、阀门等处,及时处理泄漏点。


    2.压降治理:通过管路分段设立压力表检测压力,详细检查你的各段压降,有问题的管网段及时检查维护。一般空压机出口到用气点,压降不能超过1bar,严格的甚至是不超过10%即0.7bar,冷干过滤段的压降一般0.2bar.工厂尽量布置环型管网,平衡各点用气压力。


    3.调整用气设备压力匹配:评估用气设备的压力需求,在保证生产的情况下尽量调低空压机排气压力。空压机排气压力每降低1bar,节能约7~10%。


    4.调整不合理用气行为:据权威数据,空压机的电能利用率仅为10%左右,有90%左右转换为热能损失掉了,需对厂用气动设备进行评估,能否改用电动方式解决。同时也应坚决杜绝用压缩风做常规清扫工作。


    5.采用集控模式:空压机数量少,可采用一台变频空压机调压,如果数量较多,可采用集中联动控制,避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升。


    6.做好设备维护、清洁:增加空压机散热效果,水冷、空冷等换热器的交换效果,保持油质。


    7.空压机余热回收:回收空压机油系热量制备热水,用于其他工艺或辅助生活设施。


    8.干燥系统改造:新型干燥装备用空压风余热对压缩空气进行干燥脱水,节能率超过80%。


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    下一篇:重庆空压机租赁讲述空压机曲轴产生裂纹如何检测?


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    曲轴裂纹常发生在曲柄肖与曲柄及曲柄与主轴颈的接合处(危险断面处)。设备条件较好的修理厂是用磁粉探伤机,或超声波探伤仪进行检查。检查时,先把曲轴用探伤机磁化,再用干燥的细铁屑撒在需要检查的部位,同时用小锤,轻轻敲击曲轴,这时注意观察,在铁屑聚积的中间就有清楚的裂纹。


    如果缺乏上述设备,也可用锤击法进行检查。要检查前,先清除粘附在曲轴表面的油污,再用煤油浸洗整个曲轴,然后将曲轴的两端支撑在木架上,用小手锤轻轻敲击每道曲柄。曲轴如无裂纹,常发生“锵铿”(金属联贯的尖锐声)的金属声;曲轴如有裂纹,则发生“波,波”(金属不联贯,短促的声音),然后就在这附近容易产生裂纹的部位,用放大镜仔细检查,如发现有油渍冒出一黑线的地方,就是裂纹所在。


    郑放空压机租赁还有一种检查方法,是将曲轴洗净后,再在曲轴表面均匀地涂上一层滑石粉,然后用手锤轻轻敲曲轴,曲柄如有裂纹,油渍就由裂纹内部渗出而使曲轴表面的滑石粉变成黄褐色。


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    下一篇:空压机排气温度不正常原因分析


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    排气温度不正常是指其高于设计值。从理论上进,影响排气温度增高的因素有:进气温度、压力比、以及压缩指数(对于空气压缩指数K=1.4)。


    实际情况影响到吸气温度高的因素如:中间冷却效率低,或者中冷器内水垢结多影响到换热,则后面级的吸气温度必然要高,排气温度也会高。气阀漏气,活塞环漏气,不仅影响到排气温度升高,而且也会使级间压力变化,只要压力比高于正常值就会使排气温度升高。此外,水冷式机器,缺水或水量不足均会使排气温度升高。


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    下一篇:重庆空压机租赁支招空压机选型要考虑因素有那些?


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    空压机选型最重要的考虑因素是什么?这类问题是空压机新手在购买空压机必须掌握的。如果这些基本的因素没有理解清楚可能买空压机达不到实际工作的需求,这样就给公司不可挽回的损失重庆空压机租赁小编今天将这些重要的因素做个详细的说明。


    1、空压机的工作压力


    压力单位的表示形式很多,这里主要介绍螺杆式空气压缩机常用的压力表示单位;①工作压力,国内用户常称排气压力。工作压力是指空压机排出气体的最高压力; ②常用的工作压力单位为: bar或Mpa ,1 bar=0.1 Mpa ; ③一般性,用户通常把压力单位称为:Kg(公斤),1 bar=1 Kg。


    2、空压机的容积流量


    ①容积流量,国内用户常称排气量。容积流量是指在所要求的排气压力下,空压机单位时间内排出的气体容积,折算到进气状态的量。 ②容积流量单位为:m3/min(立方/分钟)或 L/ min(升/分钟),1m3(立方)=1000L(升); ③一般性,常用的流量单位为: m3/min(立方/分钟); ④容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。


    3、空压机的功率


    ①一般性,空压机的功率是指所匹配的驱动电机或柴油机的铭牌功率; ②功率的单位为:KW(千瓦)或HP(匹/马力),1KW ≈ 1.333HP 。 工作压力(排气压力)的选型: 当用户准备选购空压机时,首先要确定用气端所需要的工作压力,加上1-2 bar的余量,再选择空压机的压力,(该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失,根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量)。


    4、功率与工作压力、容积流量三者之间的关系


    在功率不变的情况下,当转速发生变化时,容积流量空压机和工作压力也相应发生变化;例如:一台22KW的空压机,在制造时确定工作压力为7bar,根据压缩机主机技术曲线计算转速,排气量为3.8 m3/min;当确定工作压力为8bar时,转速必须降低(否则驱动电机会超负荷),这时,空压机排气量为3.6 m3/min;因为,转速降低了,排气也相应减少了,依此类推。


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    客户在选购的时候往往把价格、产品的稳定性、品牌因素放在考虑的前三。因为不懂螺杆空压机,所以就认为品牌知名度大的机器,质量肯定好,但是品牌大的一般价格都不便宜,所以客户只能平衡三者取其合适的购买。其实,螺杆空压机结构并不复杂,一台螺杆空压机的好坏取决于它是否拥有一部好的心脏——主机。主机的品牌、型号、大小对螺杆空压机的品质有直接关系的重庆空压机租赁讲述一下螺杆空压机主机大修包括哪些内容?


    1.更换主机转子传动轴承全部;


    2.更换主机转子机械轴封,油封;


    3.更换主机转子间隙调整垫;


    4.更换主机转子密封垫;


    5.调整主机转子径向精密间隙在允许范围内;


    6.检查主、副齿轮有无磨损,如有给予更换;


    7.检查联轴器及弹性体有无损伤,如有给予更换;


    8.调整齿轮箱主,副传动轴承;


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    下一篇:企业购买空压机前怎样预先测试


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    企业在购买空压机前首先要知道所需空压机的一些参数才能确定空压机的机型,那么该怎样预先测试?


    首选要确定购买空压机的压力,压力越高,耗电越大。须考虑配管管径大小及长度所造成之压力降,加上使用压力既为最下限之压力。


    重庆空压机租赁提醒你空压机房要选择好,选择采光良好之场所,以方便日后的维护保养,还有要考虑室内温度低、灰尘少、空气清净且通风良好,室温应低于40°C以下。


    空压机机型的确定: 计算出总实际使用风量再加上裕量为宜,如果机型不确定可告诉我公司工程师您所需机器的压力和流量让工程师帮您推荐合适的机型。


    压缩空气中含有大量水份,它对精密仪器、气动工具、气动设备、阀、仪表、管路等造成莫大的伤害,因为水份会造成修蚀、堵塞仪器、降低成品品质、损坏设备而且损失大量的金钱于修理维护工作,所以加装压缩空压清净系统确有其必要,根据具体行业对压缩空气品质的要求可加装干燥机过滤等。


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    下一篇:判断空压机润滑油是否变质4种方法


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    空压机油如果变质又更换会加速零部件的磨损,影响使用寿命,甚至发生安全事故,因此,经常检查润滑油是否变质并及时更换尤为重要。重庆空压机租赁分享以下4种方法可做出简易鉴别:


    1、油流观察法:


    取两只量杯,其中一个盛有待检查的空压机油,另一只空放在桌面上,将盛满润滑油的量杯举高离开桌面30-40厘米并倾斜,让其慢慢流到空杯中,观察其流动情况,质量好的润滑油油流时应该是细长、均匀、连绵不断,若出现油流忽快忽慢,时而有大块流下,则说明油已变质。


    2、手捻法:


    将空气压缩机油捻在大拇指与食指之间反复研磨,如果手感到有润滑性、磨屑少、无摩擦,若感到手指之间的砂粒之类较大摩擦感,则表明压缩机油内杂质多,不能再用,应更换新压缩机润滑油。


    3、光照法:


    在天气晴朗的日子,用螺丝刀将空压机油撩起,与水平面呈45度角。对照阳光,观察油滴情况,在光照下,可清晰地看到油中无磨屑为良好,可继续作用,若磨屑过多,应更换空。


    4、油滴痕迹法:


    取一张干净的白色滤试纸,滴油数滴在滤试纸上,待压油渗漏后,若表面有黑色粉末,用手触摸有阻涩感,则说明润滑油里面杂质已很多,好的润滑油无粉末,用手摸上去干而光滑,且呈黄色痕迹。


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    下一篇:重庆空压机租赁说说无油空压机


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    空压机租赁厂家对于空压机保养是很有必要的,尤其是静音无油空压机常用于医疗和实验室等对压缩空气质量高,空压机日常保养要注意的哪些:


    及时排掉储气罐内污水,建议一周应该至少排放一次,无油空压机里是不含油的,因此不要使用任何润滑油和含油物质,一般空压机都会附有使用说明和


    维护说明,按照说明及时维护,重视日常维护,正确使用,可以延长空压机使用寿命,减少空压机质量的产生。在正确的使用环境中应用空压机,


    不得放置在未经遮挡的场所,勿在潮湿和阴暗的地方工作,严谨在存放易燃易爆液体气体和多灰尘、多挥发性气体的场所工作,保持空压机使用环境的


    整洁。以上是一些简单空压机保养小常识,重庆空压机租赁有各种空压机租赁,满足大量需求,欢迎电话采购。


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    下一篇:螺杆空压机主机需要进行大修时,重庆空压机租赁教你怎确定


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    准确地说,主机进行大修的时间应该以轴承的使用寿命到期为准,但实际上很难有准确的指标来判断轴承的使用寿命是否即将到期或是已经到期,因此国际著名的空压机厂商根据其近百年的实践经验确定的标准是在压缩机运行20000小时或4年后对主机进行大修。


    除了以上的通行标准外,根据经验还可以从以下几个方面对主机状况作出较为准确的判断:


    1)主机运行时的声音,特别是轴承有无异响;


    2)电机运行电流,特别是空载运行电流与标准值的差别;


    3)机头各轴承的振动。


    螺杆空压机主机的构造:


    喷油双螺杆空压机主机(又称机头)的结构通常是由一对相互啮合的螺杆、主机壳体、高压端及端盖和低压端及端盖组成。


    螺杆式空压机主机正常运行时,螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及高低压端面之间都是不接触的,主要由以下三个方面的条件来保证:


    1、螺杆、主机壳体和高低压端的加工都是高精度的。该精度保证了主机装配后,螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体之间有适当间隙,该间隙大小已经充分考虑到了主机高温运行时螺杆及壳体会发生形变的问题;


    2、2、螺杆与高低压端面的间隙大小是根据技术要求在进行螺杆装配时保证的。主机运行时螺杆没有轴向窜动,而螺杆的径向允许位移则是由高精度的轴承来保证的;


    3、主机正常运行时润滑油形成的油膜使螺杆与螺杆之间不直接接触。


    排气间隙的调整


    在维修中一项关健的技术是排气间隙的调整,调整间隙的大小直接影响压缩机的工作性能。间隙过大,会降低压缩机工作效率,造成出气量不足,功率达不到,就会造成机器超温而自动停机;间隙过小,即使暂时运转正常,时间一长,待轴泵磨损后,也容易使转子端面与排气端盖相摩擦,损伤主机。因此,调整间隙时,应注意以下几个要点:


    ① 在测量间隙时,要将排气端盖与壳体用螺栓压紧,否则会影响测量数值的精确性。


    ② 用千斤顶将螺杆顶起,顶实后装入轴承,并确保轴承己到位,用轴承内圈压盖压紧后松开千斤顶。


    ③ 在排气端装上百分表,使百分表探头顶在轴端上,调整百分表指针到0位,顶起千斤顶,


    直到百分表指数不再增加为止,此时读数应在0.05~0.08范围内。如果不在此范围内,须卸下重新调整垫片,直到符合为止。 ④ 测量装入轴承后轴承内圈(排气端)的端面跳动量,装上百分表,将百分表探头顶在轴承内圈上,用手转动转子一圈,视百分表指针的摆动量,此数值应在0.01mm以内,否则应检查轴承外圈是否到位或轴承、轴承座圈内是否有杂质。 ⑤ 装上轴承压盖,并拧紧压盖螺栓,装上百分表,将百分表探头顶在轴承内圈压盖上,顶起千斤顶,检测轴承的游隙,此游隙应在0.015~0.03mm范围内,如果不在此范围内,可调整轴承压盖上的钢垫片厚度,直到符合为止。


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    空压机就是应急的用的,但是有的时候租赁的空压机应为操作不当,或者其他原因出现停机的状况,这时候不要着急,按照步骤一步一步来:


    (1)制冷剂不足或过多,请补漏抽真空,加足制冷剂或放出多余的制冷剂。


    (2)毛细管组件(含过滤器)堵塞,吸气温度升高,请更换毛细管组件。


    (3)四通阀内部漏气,构成误动作,确认损坏后更新。


    (4)空压机本身故障,如短路、断路、碰壳通地等,检查确认后更换空压机。


    (5)保护继电器本身故障,请用万用表检查在空压机不外热时其触点是否导通,若不导通更换新的保护器。当更换5528、5532空压机时,需检查启动电容和启动继电器(如其中之一损坏,则必需两者同时更换)。


    (6)高压压力过高,压力继电器动作,请分析原因,针对情况予以排除。


    (7)冷凝器透风不良或气流短路,请排除室外侧的障碍物,清洗冷凝器。


    (8)系统混有不凝液气体(如空气等),请抽真空重新灌注。


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    下一篇:变频器在螺杆空压机中的使用注意事项


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    重庆空压机租赁邀你一起来了解一下变频器在螺杆空压机中的使用注意事项


    物理环境 1)工作温度。变频器内部是大功率的电子元件,极易受到工作温度的影响,产品一般要求为0~55℃,但为了保证工作安全、可靠,使用时应考虑留有余地,最好控制在40℃以下。在控制箱中,变频器一般应安装在箱体上部,并严格遵守产品说明书中的安装要求,绝对不允许把发热元件或易发热的元件紧靠变频器的底部安装。


    2)环境温度。温度太高且温度变化较大时,变频器内部易出现结露现象,其绝缘性能就会大大降低,甚至可能引发短路事故。必要时,必须在箱中增加干燥剂和加热器。


    3)腐蚀性气体。使用环境如果腐蚀性气体浓度大,不仅会腐蚀元器件的引线、印刷电路板等,而且还会加速塑料器件的老化,降低绝缘性能,在这种情况下,应把控制箱制成封闭式结构,并进行换气。


    4)振动和冲击。装有变频器的控制柜受到机械振动和冲击时,会引起电气接触不良。这时除了提高控制柜的机械强度、远离振动源和冲击源外,还应使用抗震橡皮垫固定控制柜外和内电磁开关之类产生振动的元器件。设备运行一段时间后,应对其进行检查和维护。


    电气环境 1)防止电磁波干扰。变频器在工作中由于整流和变频,周围产生了很多的干扰电磁波,这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰。因此,柜内仪表和电子系统,应该选用金属外壳,屏蔽变频器对仪表的干扰。所有的元器件均应可靠接地,除此之外,各电气元件、仪器及仪表之间的连线应选用屏蔽控制电缆,且屏蔽层应接地。如果处理不好电磁干扰,往往会使整个系统无法工作,导致控制单元失灵或损坏。


    2)防止输入端过电压。变频器电源输入端往往有过电压保护,但是,如果输入端高电压作用时间长,会使变频器输入端损坏。因此,在实际运用中,要核实变频器的输入电压、单相还是三相和变频器使用额定电压。特别是电源电压极不稳定时要有稳压设备,否则会造成严重后果。


    接地 变频器正确接地是提高控制系统灵敏度、抑制噪声能力的重要手段,变频器接地端子E(G)接地电阻越小越好,接地导线截面积应不小于2mm2,长度应控制在20m以内。变频器的接地必须与动力设备接地点分开,不能共地。信号输入线的屏蔽层,应接至E(G)上,其另一端绝不能接于地端,否则会引起信号变化波动,使系统振荡不止。变频器与控制柜之间应电气连通,如果实际安装有困难,可利用铜芯导线跨接。


    防雷 在变频器中,一般都设有雷电吸收网络,主要防止瞬间的雷电侵入,使变频器损坏 。但在实际工作中,特别是电源线架空引入的情况下,单靠变频器的吸收网络是不能满足要求的。在雷电活跃地区,这一问题尤为重要,如果电源是架空进线,在进线处装设变频专用避雷器(选件),或有按规范要求在离变频器20m的远处预埋钢管做专用接地保护。


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    下一篇:重庆空压机租赁什么样的空压机好?


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    既然是花钱,想租赁一台好的空压机,那么什么样的才是好的空压机?活塞式空压机、螺杆空压机、涡旋空压机、滑片式空压机还是其他的空压机呢?空压机用户对这个很是模糊。今天我为大家介绍一下市面常见几种空压机的特点,结合专业人士对空压机的评价来谈谈什么样的空压机才是好的空压机。


    活塞式空压机:活塞空压机产气量大、价格比较便宜,市面占率下降,受到小型企业的青睐。现在活塞空压机中无油机销售占了很大的比例,小型制药厂、实验室会经常使用。


    螺杆式空压机:螺杆空压机市场占有率逐年增加,在很多行业已取代活塞空压机的位置,因品牌不同,价位也是参差不齐,市场常见单螺杆空压机(少)和双螺杆空压机(多)。


    涡旋式空压机:涡旋空压机因其噪音低、节能环保、压缩空气质量高,价格略微高,可安装在生产线上,受到很多工厂的喜爱。常见品牌正力精工涡旋式空压机、美的涡旋式空压机等。


    重庆空压机租赁眼中好的空压机:(评判空压机结构形式优劣的三项准则)


    1、内泄漏最小;


    2、控制泄漏在合理范围的制造成本最低;


    3、泄漏量不随时间变化。


    什么样的空压机好?适合自己的才是好的,选择空压机要根据自己的行业和自己的能力来选择,不能盲目的选择


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    下一篇:重庆空压机租赁讲述空压机维修的“六先六后”法则


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    先调 查,后熟悉


    当空压机故障时,首先要询问产生故障的前后经过以及故障现象,犹如医生对病人诊病一样,先要问清病情,才能对症下药。


    根据用户提供的情况和线索, 再对故障进行分析(这一点对初学者尤其重要),结合空压机工作原理和各个部件的作用,做到心中有数,有的放矢。


    先通病,后特殊


    根据空压机的共同特点,先排除带有普遍性和规律性的常见故障,然后再去检查特殊的故障成因(包括一些不常见的部件故障),以便逐步缩小故障范围,由面到点,缩短修理时间。


    先机外,后机内


    对于发生故障的空压机,应先检查机外部件,特别是机外的一些电气开关、旋钮位置是否得当,外部的电源、控制器设置等是否正常。只有当确认机外部件正常后,再打开机器进行检查。特别是一些环境引起或诱发的故障,要心中有数,大胆假设小心求证。


    先清洁,后维修


    在检查机器内部时,应着重看看机内是否清洁,如果发现机内各元件、部件、管路之间有额外油污、水渍等,应先加以清除、观察,再进行检修,这样既可减少自然故障,又可取得事半功倍的效果。实践证明,空压机许多故障都是由于“堵”“漏”引起的,通过清洁能更明显的发现故障位置。


    先机械,后电气


    像一些无法启动、无法卸载、压力上不去等故障来说,故障出在机械部位的概率不是很高,但一定要先花很少时间检查机械部分。只有当确定各机械部位无明显故障时,再进行电气方面的检查。


    先静态,后动态


    所谓静态检查,就是在机器未通电之前进行的检查。当确认静态检查无误时,方可通电进行动态检查。若发现冒烟、闪烁等异常情况,应迅速关机,重新进行静态检查。这样可避免在情况不明时就给机器加电,造成不应有的损坏。


    所谓静态检查,就是在机器未通电之前进行的检查。当确认静态检查无误时,方可通电进行动态检查。若发现冒烟、闪烁等异常情况,应迅速关机,重新进行静态检查。这样可避免在情况不明时就给机器加电,造成不应有的损坏。


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    全民节能时代,大家很关注空压机能效,市场上的一级能效空压机越来越多,这的确是利国利民的好现象。但更多的人关注的是新机能效,却忽视了空压机后市场能效。空压机后市场节能是全新的领域,尚属于探索阶段,然而可以肯定的是,一台空压机如果能够进行合理的维护与保养,能效必然可以得到更好的扩展。随着市场越来越成熟,空压机后市场节能在不久的将来,可能将是下一个风口。


    重庆空压机租赁在从事多年空压机整机与后市场方面的工作之后,有了一些个人见解与经验,试与大家一起探讨。


    空压机行业保养现状


    相信几乎所有的空压机代理商朋友都会经常遇到这样一个棘手的问题:有一些空压机用户到了保养时间不想按时保养,想延迟几百、一千小时或者更久时间保养。遇到这种情况,估计大家与用户讲得多的道理,可能是延迟保养会对空压机会带来多大的潜在危害,这也能说服其中的一部分用户按时保养。如果遇到实在说不通的用户,后只能来一句“以后出了问题别怪我”。这样的应对话术,大概也是大多数空压机代理商朋友经常采用的版本。


    这种说服用户的方式,个人认为事倍功半,主要是没有找到问题的核心所在——客户为什么想要延迟保养?抛开用户因为生产忙,暂时不能停机保养的客观因素以外,用户想延迟保养,无非是为了省钱。既然用户是想省钱,你却谈了一大堆延迟保养对空压机潜在的危害,针对性不是特别强,效果肯定会大打折扣;再说,即使延迟几百、一千小时保养,空压机短期内也不会出太大的问题,用户看不到延迟保养带来的危害,自然想省钱的心理就占了上风,导致说服用户按时保养事倍功半。


    既然用户是想省钱,咱们就应该沿着省钱的思路去说服用户。大家保养机器时不知道留意过电流没有,一般保养前后电流会相差5~15%(7~10%是主流)。这就意味着延期500小时保养所浪费的电费,够做一次保养的费用了,并且延期时间越长电流差别会越大。这是因为空压机经过一轮保养周期运行,油分表面已经吸附了很多灰尘与积碳,如果延期保养,油分表面的灰尘与积碳会越来越多;


    另外,润滑油经过一轮保养周期运行以后,老化速度会加快,产生积碳的速度呈几何倍增,延期保养将加速提高电流;再就是,空滤在一轮保养周期运行以后,如果不及时更换,吸气阻力会越来越大,同样会降低空压机能效。


    大家应该从节能着手说服用户按时保养空压机,直接有效的方法是保养前后电流对比,用数据说话。笔者相信,除了极个别有个性的用户以外,绝大部分想延期保养的用户还是容易被说服的。用户不是空压机专家,对空压机的了解肯定没有我们深,用户想省钱是无可厚非的,所以我们应该从专业的角度去说服用户按时保养,以此达到双赢的目的。


    要点:从节能出发说服用户按时保养空压机,顺带讲一讲延迟保养对空压机及生产安全带来的潜在危害,让用户明白,延迟保养不但省不了钱,反而会花更多的钱。


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    下一篇:空滤对空压机能效的影响


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    说起空滤对空压机能效有影响,可能有些人会很意外。事实上,根据笔者多年经验证明,空滤品质不但对空压机能效有影响,并且影响还非常大。空滤主要从两方面影响能效:


    1、过滤精度。如果采用过滤精度低的空滤,会导致大量灰尘吸入,灰尘除了影响润滑油品质与空压机零部件以外,被吸入的大量灰尘吸附在油分表面,会快速提高油分内压(特别是用户使用环境很差的时候),导致油分中、后期压差很大。很多人都知道,油分压差一公斤,耗电量增加7%,使用过滤精度高的优质空滤,可以大大降低中、后期油分的压差,达到提高空压机能效的目的。


    2、吸气阻力。吸气阻力越大,空压机能效越低,相信大家都很清楚,但很多人只有发现空压机不打气了,或者空滤被吸爆了,才知道空滤堵塞了。其实这个时候并不是可怕的,可怕的是空滤完全堵塞或者吸爆之前很长的一段时间,大家没能及时发现空滤吸气阻力已经很大了,没有及时清理或更换空滤,白白浪费了很多电。


    因此,建议大家平时采用过滤精度高、吸气阻力小的优质空滤,同时也要提醒用户勤吹、勤换空滤。那何为优质空滤?单一追求过滤精度高,或者单一追求不容易堵塞的空滤,都不是优质空滤。只有同时具备过滤精度高、吸气阻力小两项指标的空滤,才算得上是真正的优质空滤。


    这几年绝大部分空压机厂家都在主打节能,选配外资大品牌空滤的空压机厂家在逐渐增多,原因就在这里。真正的优质空滤能让空压机整机能效得到更好的体现,而不是他们钱多人傻,只可惜不少代理商没有领悟空压机厂家的意图。


    要点:空压机维护、保养,选用真正高性价比的优质空滤是节能显著的小投入、大回报行为。


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    油分对空压机能效影响主要是油分压差,油分两方面的压差会影响空压机能效:


    1.初始压差。通常来说,不同厂家、不同做法的油分,初始压差一般都不会相差太大,一般相差0.1~0.2公斤。因此,不同厂家、不同做法的油分,各自对能效影响的差别也不会特别的大。当然,如果采用初始压差越低的油分,能效会稍微高一些。


    2.油分中、后期压差。如果油分中、后期压差较低,会大大提高空压机能效;反之,如果油分中、后期压差较大,会大大降低空压机能效。油分中后期压差较大,一般由四方面造成:


    空滤过滤精度太低,被吸入灰尘过多;


    润滑油品质太差,产生积碳过多;


    空气潮湿或者运行温度过低等,导致系统水分过多;


    油分自身设计、制造原因。有少数油分厂家为了迎合空压机代理商,单纯追求含油量低,导致油分中、后期容易内压高。


    要点:空压机维护、保养,选用复合式油分(折叠+平缠),除了初始压差较小以外,中、后期压差较小才是重点。从节能的角度来说,大一些的机型采用复合式油分,节能效果是很好的,但有些企业单纯为了彰显复合式油分8000小时超长使用寿命,而做不到中后期小压差,这与节能初衷是相违背的。


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    温度越低能效越高,但在实际使用中却是恰恰相反,温度过低时,水分排放不彻底,水分过多不但会影响润滑油品质,还会增加油分压差,降低空压机能效。综合考虑,运行温度建议设置在85~90度,并提醒用户油分桶要勤放水。


    实际案例分享


    则,一台22kW空压机在辗米厂使用,保养前后电流相差6A,原因是辗米厂灰尘多,使用的空滤品质不好,且用户还延期保养,通过保养前后电流对比,客户表明以后不敢再延期保养了。


    第二则,一台二级压缩空压机,号称油分8000小时更换一次,油分也确确实实用到8000小时,但90kW的机器跑出了110kW机器的电流,由于维护、保养不当,这台二级压缩空压机,有可能比一级压缩的能效还低。


    第三则,空压机保养前是70A电流,保养后是60A电流,整整相差10A电流。原来,用户使用环境很差,使用的是中、后期内压容易偏高的某品牌油分。如果采用高品质空滤,空滤勤吹、勤换,采用中、后期内压相对不容易高的油分,采用优质润滑油,其他方面也注意一下,下一次保养前后电流差别控制在6A左右是可以做到的。一个维护、保养周期下来,耗电量节省几千度应该不是太难。


    由此可见,合理的维护、保养,提升空压机能效的空间是很大的,可以很轻松的让能效提高3~5%,甚至更多。市场经济,赚钱是正常的,不赚钱就是耍流氓,正确引导用户维护、保养空压机并不影响大家赚钱,反而能让大家多赚钱,让客户少花钱,这才是真正的双赢。


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    重庆空压机租赁业务中,承租方常常会遇到这样的问题:如何租用合适的空压机?我们不妨从以下几方面考虑:1、供电容量问题:供电容量是否能满足空压机驱动电机的使用功率?如空压机到场安装后发现供电容量不够,将会延误工期,降低效率;2、压力问题:在确定了实际使用压力之后,还需要考虑空压机安装位置与实际用气端的输送距离所产生的压力下降因素,此外,管径大小和转弯点的多少也会影响压力下降幅度;3、流量问题:空压机是高能耗设备,选择流量并非越大越好,而是合适。流量过大能源浪费,且空压机长期加卸载容易引起故障;流量小,则空压机长期处于加载状况,不仅压力上不去,也会引起空压机故障;4、压缩空气含油量问题:普通螺杆空压机,靠润滑油冷却润滑,因此产生的压缩空气必然含有少量油份。而正是这些少量的油份,会导致设备、管路和阀门受到二次污染,影响终产品的质量;5、压缩空气含水问题:空气中含有水,经压缩后的空气更是含有大量水份,水会腐蚀设备、管路和阀门,造成后期大量维修成本;6、颗粒物问题:精密电子、芯片、面板行业对压缩空气中的颗粒物要求极高,这会影响产品的根本质量。


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    空压机在生产中发挥着重要的作用,但空压机是一种强噪声设备。空压机噪声主要来源于进气口、排气口、机械口、电磁口这四个部位。空压机噪声声级高,低频突出,传播距离远,污染范围大。特别是某些噪声的频率与人的内脏器官固有频率相接近,引起共振,使人产生头晕、恶心、心律过速、高血压等症状,不仅导致人们的工作和生活质量下降,而且容易引发安全事故和人际关系矛盾。


    因此,控制空压机噪声不仅是劳动保护和环境保护的重要问题,也是生产企业可持续健康发展的重要问题,所以降低空压机噪声与噪声治理就显得尤为的重要。


    我们知道了空压机噪声主要来源于进气口、排气口、机械口、电磁口这四个部位,所以我们只要对这个四个部位进行噪声治理就可以降低空压机噪声。下面我们就从空压机进气口噪声治理、空压机排气口噪声治理、空压机本体噪声治理、空压机机体的振动噪声治理分别分析。


    一、如何降低空压机进气口噪声


    控制空压机的进气噪声,一般可采取安装消声器的方法。由于空压机进气口的噪声为低频特性,宜采用抗性消声器。抗性消声器是通过管道内声学特征的突变处将部分声波反射回声源方向,达到消声目的的消声器。主要适用于降低低频及低中频段的噪声。其形式有:膨胀式、共振式、扩张室式、微穿孔板式、千涉式等。


    固定式空压机通常安装在室内地面,但空压机的进气口有的在室内有的在室外。空压机进气口在室内时,应将进气口的噪声降到稍低于机体的噪声,进气消声器的消声量应在15dB(A)左右;空压机进气口在室外时,应根据机房周围的环境条件,将空压机进气口噪声降低到环境噪声标准的要求,消声器的消声量一般应在20dB (A)以上。


    为了保证消音器的消音效果,进气消声器一般应采用无纤维、无泡沫塑料等疏松材料的抗性消声器,抗性微穿孔板复合消声器或微穿孔板消声器等。常见的空压机进气抗性消声器是在进气口的一段管路壁上开一些均匀小孔,并在这段管路上外接其直径3-4倍的闭合空腔。小孔中空心气柱与空腔构成共振动系统,在共振频率下,空气柱振动速度很大,克服摩擦阻力消耗较大的声能,形成一个抗性共振,有低频降声效果。


    有些空压机的进气口装有空气滤清器,空气滤清器对进气口气流噪声有一定衰减,但不能满足降噪要求,故仍需要增加消声装置。一般可利用滤清器钢架设置消声百页进行消声,消声百页用铝合金板制作,主要为了防锈;百页采用竖向,有利于防尘;消声百页中吸声材料用空心玻璃棉,其吸声性能好且为憎水材料,适于用在室外。


    二、如何降低空压机排气口噪声


    排气压力高、流量大的空压机因产生的排气噪声较高,在排气系统需要设置专用的消声器进行控制。排气口消声器要求消声量大,消声频段宽,具有减压扩容,减小排气放空的压力落差的作用,以降低排气放空噪声。


    对于流量小于20m3/min空压机,噪声不高且主要为高频,一般可采用阻性消声器。阻性消声器的优点是能在较宽的中高频范围内消声,特别对高频声波有突出的消声作用。阻性消声器利用气流管道内不同结构形式的多孔吸声材料(常称阻性材料)吸收声能,降低噪声的消声器,是各类消声器中形式多、应用广的一种消声器,且具有较宽的消声频率范围,在中、高频率段消声性能尤为显著。阻性消声器有下列几种类型:管式消声器、弯头式消声器、小室式消声器式、圆盘式消声器。


    但对于排气压力高和流量大的空压机,由于噪声声压级较大,既有中低频噪声又有高频噪声,仅靠阻性消声器效果是不理想的,复合消声器是解决问题的有效途径,复合式消声器的形式有:阻抗复合式,阻性及共振复合式,抗性及微穿孔板复合式等。复合式消声器综合前种优点,由于阻性消声器虽有优良的中高频消声性能,而低频消声性能则较差,且难以提高,而扩张式及共振式消声器则相反,在低中频具有较好的消声性能,高频消声效果一般都较差。


    若将阻性与抗性两种消声原理合成一种消声器,就可在较宽的频率范围内得到满意的消声效果。这种消声器有共振腔、扩张室、穿孔屏等声学滤波元件又有孔吸声材料,对不同频率的噪声均有消声作用。


    三、如何降低空压机本体噪声


    控制空压机的机体噪声、电动机噪声,常用考虑采用隔声加吸声的控制技术。措施是给压缩机加装隔声罩或制隔声间,以阻止噪声的传播。这是因为仅用消声措施无法控制辐射噪声和机电噪声。


    在空压机进气口噪声下降10~20dB(A) 以后,机壳的辐射噪声将变为主要声源。对于小型移动式空压机常采用隔声罩的控制措施;对于大型或多台数空压机可在机房及操作间制作隔声间。


    为了提高隔声罩的隔声效果,通常在其内附设吸声层。如果隔声罩内没有吸声材料,那么,噪声源通过钢板连续反射而不被吸收,罩内将形成一个混响场,导致罩内声级增大。材料的吸声系数越大,它的吸声能力就越好,吸声系数随频率、厚度以及密度而变化。


    隔声罩、隔声间要考虑散热问题,通常在隔声体上设置进气消声器和排气消声器。隔声设备要考虑维修的方便性,设置隔声门和观察窗,方便拆卸,并且注意在装后保证接缝处严密。隔声门、隔声窗、进气消声器与罩体保持隔声量匹配相近。为提高隔声罩降噪效果,隔声罩的设计应满足:隔声罩板要选择具有足够隔声量的材料制成,如薄金属板;处理好门、窗、洞口等隔声薄弱环节;内壁做强吸声处理,选择合适的吸声材料。


    贮气罐噪声的消除通常用悬挂吸声体的办法。当压缩空气进入罐内时,在罐内的吸声体吸收声能,从而达到降噪效果。降低排气管道噪声,采用管道包扎的办法或将管道埋在地下,采用包扎阻尼的方法是:内层选用沥青油毡裹紧原管道,其阻尼作用可以消弱管道震动从而降低管道再生噪声;外层选用3mm厚的镀锌钢板,中间层选用50mm厚、容重为150kg/m3的岩棉毡。隔声包扎获得了近20dB(A)的降噪量。


    四、如何降低空压机机体的振动噪声


    控制空压机噪声就必须控制振动。空压机的振动主要通过基础和管道系统向外传递。振动的控制主要是采取隔振控制。主要措施如下:


    1.使用隔振器


    隔振器把空气压缩机与基础之间形成弹性联结,减少振幅实现隔振,这是隔振的关键的环节。


    2.采用隔振缝悬浮基础


    隔振缝悬浮地基切断空压机振动向土壤传递的途径。隔振缝宽150-200mm,充干砂,在基础下面铺干砂和工业毡,毡厚20-40mm。


    3.采用隔振沟


    有些情况可采取地面挖沟,用以切断沿地面传播表面波为主的振动。


    五、控制空压机管道的振动降低空压机噪声


    空压机的噪声控制中管道通常存在振动和辐射噪声两个问题要解决。空压机管道振动原因是空压机振动传递给管道的,另一个原因是管内的气流脉冲引起振动。当振动频率在20~20kHz时,就与声联系起来了,就形成了管道的声辐射。控制管道振动与声辐射的措施如下:


    1.公壁开共振管长度。当空压机激发频率与管件系统的固有频率相吻合时引起共振,此时管的长度为共振管长度。


    2.在管道中加设孔板。孔板是阻力元件,可以降低脉冲气流,孔板的孔径与管道径之比D $L/D管=0.43~0.50。孔板厚度H=3-5mm。孔板安装在脉冲较大的进出口处,且空积足够大的进出口处。


    3.加软胶管联接,将沿管路的振动切断。即将一段金属管改为胶管,通常长度>0.5 m长即可。


    4.在管路固定处采取弹性固定,以免振动传递给支承。


    5.设置缓冲式消音器。


    6.用减振材料包裹管路。例如,用沥青布包裹空压机管路,可以有效降低辐射噪声。


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    首先,空压机生产公司在设计一款新机型时,有一个很重要的方面就是易耗配件的设计。这些配件的各项指标和设计的样式都关联空压机不同子模块的运行,有时一个小小的设计,看似不起眼,但其实有大奥妙。 而且这些设计也是经过反复严格测试,确保整个系统达到一个高效运作。 许多替代品生产厂并不了解这些技术设计的背景,只是做到了形似,失之毫厘,差之千里。


    其次,一个品牌的空压机生产公司在供应商的选择上是相当严谨的,生产公司会对各个所选型号的配件和不同供应商提供的样品进行各种严格测试后,才能确定做后的定型。而且,生产公司一般都会与供应商签订保护协议,同类型的配件供应商是不能通过其它渠道销售的,否则供应商将面临重罚。所以市场上很多打着原厂同样供应商提供等旗号,往往是经不起验证的。


    另外,在实际空压机使用过程中,一旦使用仿冒配件,用户还会失去原厂对机器质保保护。 在用户手册上,厂家都会对空压机日常保养计划提出建议和警示,如果使用了仿冒的配件而产生了问题,那么很多用户能够享有的质保权益也就无法得到,这对用户来说往往是“雪上加霜”。


    所以,使用仿冒配件的结果往往是捡了芝麻,丢了西瓜。不仅仅是用户,对于服务客户的代理商也是如此。一旦客户设备出现问题,代理商又要浪费额外的人工去维修,又要赔偿损坏部件,还要失掉客户的信任,这种惨痛的教训真是屡见不鲜了。 反观一些有远见的代理商,坚持用原厂配件,机器稳定,又有原厂做坚强后盾,客户自然有口皆碑,生意蒸蒸日上也就不足为奇了。


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    买个便宜的空压机,


    只省一次的钱;


    而买个能效比高的空压机,


    天天都在帮你省钱。


    好贵,没错,因为好,所以贵!


    产品贵在品质,人贵在品味!


    空压机的质量在于您的选择!!!


    世上没有花少的钱却能买到好的产品的事情。


    因为这是金钱的真理。


    有人问:“你的空压机能不能便宜点?”


    我只能说:


    我不能给您低的价格,


    我只能给您高的品质;


    我宁可为价格解释一阵子,


    也不愿为质量道歉一辈子!


    如果单纯为了追求利润,


    完全可以通过降低成本达到多销的目的,


    但我们认为只有完美的品质,


    才是我们值得骄傲的!


    为了承诺,


    我们不会因短期的利益出卖未来,


    我们努力坚持,


    只为得到越来越多客户的认可和追随,


    这正是我们继续前进的大动力!


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    当要求气体的工作压力较高时,采用单级压缩不仅不经济,有时甚至是不可能实现的,必须采用多级压缩。多级压缩就是将气体从吸入开始,经过几次升压而达到所需要的工作压力。


    1节省功率消耗


    采用多级压缩,可以通过在级间设置中间冷却器的方法,使被压缩气体在经过一级压缩后,先进行等压冷却,以降低温度,再进入下一级气缸。温度降低、密度增大,这样易于进一步压缩,较之一次压缩可以大大节省耗功量。因此在相同的压力下多级压缩做功的面积就比单级压缩要少。级数越多省的功耗就越多越接近于等温压缩。


    注意:喷油螺杆空压机的空压机已经非常接近定温过程。如到达饱和状态后继续压缩继续冷却的话,将有冷凝水析出。这些冷凝水如果与压缩空气一起进入油气分离器(油箱)内,会使冷却油乳化,影响润滑效果。随着冷凝水的不断增加,油位也会不断上升,后冷却油将会随同压缩空气进入系统,污染压缩空气,对系统造成严重后果。


    因此,为了防止冷凝水的产生,压缩腔内的温度不能过低,必须大于冷凝温度。如排气压力为11bar(A)的空压机,冷凝温度为68℃,当压缩腔内温度低于68℃时,将有冷凝水析出。因此喷油螺杆空压机的排气温度不能过低,即等温压缩的应用在喷油螺杆机中由于冷凝水的问题受到了限制。


    2提高容积利用率


    由于制造、安装以及运行三方面的原因,气缸内的余隙容积总是不可避免的,而余隙容积不仅直接减小了气缸的有效容积,而且其中所残留的高压气体还必须膨胀至吸气压力,气缸才能开始吸入新鲜气体,这样就等于进一步减小了气缸的有效容积。


    不难理解,如果压力比愈大,则余隙容积内残留气体膨胀愈剧,气缸有效容积则愈小。在极限情况下,甚至能够出现余隙容积内的气体在气缸内完全膨胀后,压力仍不低于吸气压力,这时就无法继续吸、排气,气缸的有效容积就变成了零。如果采用多级压缩,则每一级的压缩比很小,余隙容积内残留气体稍微膨胀即可达到吸气压力,这样自然就可以使气缸有效容积增大,从而提高气缸容积的利用率。


    3降低排气温度


    压缩机的排除气体的温度是随压缩比的增加而升高的,压缩比越高排气温度就越高,但是过高的排气温度往往是不允许的。这是由于:在油润滑的压缩机中,润滑油温度搞了会降低粘度,加剧磨损,当温度升高过高时容易在缸内及阀门上形成积碳,加剧磨损,有事甚至发生爆炸。基于各种原因,大大限制了排气温度,所以必须采用多级压缩降低排气温度。


    注意:分级压缩可以降低螺杆空压机的排气温度,同时也可使空压机的热力过程尽可能地向定温压缩靠近,以达到节能效果,但并不是绝对的。尤其对于排气压力13bar以下的喷油螺杆空压机而言,由于其在压缩过程中喷入了低温的冷却油,压缩过程已经接近了定温过程,没必要再进行二级压缩。如在此喷油冷却的基础上再进行分级压缩,使结构复杂,制造成本提高,还增加了气体的流动阻力和额外的功耗,有点得不偿失。此外,如温度过低,在压缩过程中形成冷凝水的话将导致系统状态恶化,造成严重后果。


    4降低作用在活塞杆上的气体力


    活塞压缩机上,当压缩比较高而采用单级压缩时,气缸直径较大,就有较高的气体终压作用在较大活塞面积上,活塞上的气体里就较大。如果采用多级压缩就能大大降低作用于活塞上的气体力因而有可能使得机构轻巧,机械效率提高。


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    在我们日常工作中经常遇到空压机跑油的问题,除了油分本身质量问题以外,还有哪些原因会导致跑油?工程师们在实践中总结出几种会导致跑油的原因,重庆空压机租赁和大家共同分享一下。


    1、油气分离罐设计不规范


    有部分空压机厂商,在设计油气分离罐时,初级分离系统设计不合理,初级分离效果不理想,使进油分前的油雾浓度含量很高,油分负荷过重,处理能力不足,导致油耗过高。买了这样的产品,操作技术再好都没办法了!


    2、加油过多


    加油量超过正常油位,部分机油随气流带走,导致耗油量过大。这简单的原因,有些人就是粗枝大叶不注意。


    3、用气量大,超负荷低压使用


    负荷低压使用是指用户使用空压机时,排气压 力并未达到空压机本身的额定工作压力,但基本能满足某些企业用户的用气要求,例如:企业用户增加了用气设备,用气量增大,使空压机排气量与用户的用气量无法达到平衡,假设空压机额定排气压力8kg/c㎡,但实际使用时压力只有5kg/c㎡甚至更低,这样空压机长期处于负荷运行状态,无法达到机器的额定压力值,导致耗油量增大,其原因是在排气量不变的条件下,油气混合物经过油分时流速加快,油雾浓度过高,使油分负荷加重,终导致耗油量大。


    4、回油管路堵塞


    当回油管路(包括回油管上的单向阀及回油滤网)有异物堵塞时,分离后凝聚在油分底部的机油就无法回到机头,已经凝聚的油滴又被气流吹起,随着分离后的空气一起被带走。这些异物通常是由安装时掉落的固体杂质造成。


    5、回油单向阀损坏


    若回油单向阀损坏(由单向通变成双向通),停机后油分罐内压则会将大量的机油通过回油管倒回油分内部,下次机器运行时,油分内部的机油将无法及时吸回机头,导致部分的机油随着分离后的空气跑到空压机外(此种情况常见于未装置油路截止阀和机头排气出口单向阀的机器)。


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    1. 根据机组人员对机器近期运行情况的反映以及相应问题作出解答并进行处理;


    2. 检查空压系统是否有漏水、漏气、漏油现象,必要时停机检修;


    3. 检查空压机、储气筒、干燥机、过滤器的自动排水器是否正常排水,目视所排出的水是否为正常状态,若有堵塞和飞油现象, 则对关部件进行处理;


    4. 环境温度、通风散热情况检查记录,必要时提出改善建议;


    5. 排气压力检查记录;需要时调整压力开关、稳压阀、异常时系统检查及修理;


    6. 排气温度检查记录,需要时清洗散热器;


    7. 运行时数检查记录,确认耗材使用时数,并提出定期消耗品更换计划;


    8. 压缩机头出口温度检查记录,需要时检查温控元件、清洗散热器。


    9. 油槽压力检查记录,需要时调整小压力阀及更换。


    10.油气分离器,油隔等压差检查;异常时系统检查修理,定期更换。


    11.空气过滤器状况检查记录,清扫;必要时更换。


    12. 油位、油质的定期检查;需要时添加及更换。


    13. 传动皮带联轴器的检查记录,定期进行调整及更换;突发异常时,及时调整、归复;


    14. 油路系统检查、清理;


    15. 压缩机本体及马达运行噪声震动检查;异常时提供书面处理方案和建议,并实施;


    16.冷却水水压、进口温度、记录;异常时查清原并处理;


    17.马达表面温度及电流检查、记录;异常时查清原并处理;


    18. 外电源电压检查记录;


    19. 目视配电箱电器触点、电线接点,表面绝缘检查;必要时打磨其触点测试;


    20. 对机台、泵房进行清理工作;


    21.干燥机蒸发、冷凝压力检查;需时调整及清理散热器,故障处理;


    22. 依检查时之状况实施必要的保养维修工作,于每次工作完毕后填写工作单给现场负责人签单并作相应的解答。


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    按照国际一线品牌:阿特拉斯110KW/对比国内某牌子 110KWGA110-10BAR;产气量:18.3m3/min110kw-10BAR;产气量:17.5m3/min;但是阿特拉斯的电机能效级别高点,要节能点。假设压缩机每天运行20小时,一年运行300天,工业电费按照1.3元/度,实际用气量为12m3/min,则三大国际一线品牌机组年能耗对比表如下:工频机年用电费=机组输入比功率×实际用气量×年使用时间×电价品牌;阿特拉斯.科普柯 GA75+ P A-8.5;美国英格索兰 R75I_A8.5;美国寿力 WS7508AC能效;1级能效。


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    一、空压机三级保养的项目


    1、更换空气过滤器;


    2、更换油气分离器;


    3、更换机油过滤器;


    4、更换润滑油;


    二、具体操作方法(以下操作须在停机断电并保证机内无压力才可进行)


    1、更换空滤,拆卸空气过滤器外罩尾部螺丝、取下外罩尾部,拆卸空气过滤器锁紧螺丝,取出空气过滤器,将新过滤器装入,按反步骤装回过滤器及外罩。


    2、更换油滤,用专用工具锁紧过滤器底部正向旋转拧开过滤器,用干净的布条清洁过滤器底坐并涂上少许机油,在新机油过滤器的密封圈上涂上少许机油,装上新过滤器,并用专用工具锁紧。


    3、更换油分,方法与更换油滤相同。


    4、更换润滑油,油的温度在30至60℃时粘度会降低并且不会烫手,同时也利排净机组的残油。所以在换油时如是冷油,先开机运行2—3分钟。换油时应确保机组无压力才可进行。先拆开油气分离桶注油螺母、用合适的容器准备装残油。打开桶部下面的排油阀,排油时时而用手正盘机头皮带轮以利将储在机头内的油也排出。待油彻底排完后,关闭排油阀。注入新润滑油,注油时时而用手反盘机头皮带轮以利将油吸入管道及机头。注油量在浸过油位镜后再注入2~3cm(此为经验值,实际油位需在开机并加载状态时观测),注好油后,装上注油螺母并锁紧,拆下进气阀,从机头进气口注入少量润滑油,油量在浸没转子的三分之二处即可,装上进气阀。清洁空压机各部件表面。


    三、试机 上电后,直接起动空压机,听声音有无异响,观查有无漏油处,看油位是否合适(油位应在加载时观测,位置应在油位镜的1/2~2/3之间)否则多放少补。


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    一.所选择的空压机一定要具备生产许可证的:关于进口机,如果你对空压机的品牌没什么特别注重要求的话,可以考虑选择国内优质的的空气压缩机品牌。现在包括AC、IR、寿力等进口品牌都是国内组装的。主要部件进口率甚至要比国产的空压机还要低,交货时间长、运营成本高,包括维修的配件价格都很高。


    二.我们选择空压机主要的用途是满足实际的用气量,现在相当的厂家气量虚标,高标。因为一般的用户自己没有测试流量的流量计,所以在选择空压机的时候一定要留意,所以选购空气压缩机一定要购买有自己生产场地的空压机品牌。


    三.传动方式有陷阱:皮带式有些厂家在皮带式空压机的主机里搞花样,用大电机带动小主机(所谓的小马拉大车,比如22千瓦的主机用18.5甚至15千瓦的主机来利用超高转速来实现产气量)这样会产生产气量不足、高嘈音、空压机油容易变质、主机容易损坏等后果,尤其是采购空压机后几个月问题就会大量的暴露出来。直联式空压机的电机主要是通过增速齿轮来实现的,和皮带机同样可能存在小马拉大车的原理,这个问题实际上有些国际知名的进口品牌也存在这个问题。


    四.主机上的陷阱:主机质量比较差,目前技术情况下,很多纯国产的主机质量,材质、型线、节能等方面还是有很多欠缺的地方,造成产气量不足。


    五、工厂作业环境的影响:关于空压机噪音嘈音对操作人员的身心、以及车间、工厂的环境都有很大的影响,试想车间里总是很高的分贝对人心里会产生烦躁感,必定影响生产效率和质量。另外不符合环保标准,所以尽量选择优质的主机和优质的散热排风扇,现在比较高端的排风扇是离心式。这种风扇电流较小,动平性能好,散热效果快,嘈音要比一般的空压机低3-5个分贝。


    除了以上的因素还要综合考虑:比如配置、外观、交货期、价格、保养、售后、中间商、热能回收等等因素。


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    工作压力(排气压力)的选型:当用户准备选购空压机时,首先要确定用气端所需要的工作压力,加上1-2 bar的余量,再选择空压机的压力,(该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失,根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量)。当然,管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素,管路通径越大且转弯点越少,则压力损失越小;反之,则压力损失就越大。因此,当空压机与各用气端管路之间距离太远时,应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话,可在用气端就近安装。


    容积流量的选型: ① 在选择空压机容积流量时,应先了解所有的用气设备的容积流量,把流量的总数乘以1.2(即放大20%余量); ② 新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型; ③ 向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型; ④ 空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型; 合适的选型,对用户本身和空压机设备都有益处,选型过大浪费,选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。


    功率与工作压力、容积流量三者之间的关系:在功率不变的情况下,当转速发生变化时,容积流量和工作压力也相应发生变化;例如:一台22KW的空压机,在制造时确定工作压力为7bar,根据压缩机主机技术曲线计算转速,排气量为3.8 m3/min;当确定工作压力为8bar时,转速必须降低(否则驱动电机会超负荷),这时,排气量为3.6 m3/min;因为,转速降低了,排气也相应减少了,依此类推。


    功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下,供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。 因此,选配空压机的步骤是:先确定工作压力,再定相应容积流量,最后是供电容量。


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    在螺杆式空压机的日常运行中,经统计发现,运行中的空压机油温一般在80℃-90℃之间为最适宜,而空压机油的温度在小于40℃和大于90℃的时候,油质将发生变化。


    如果油温小于40℃时,油质粘度过大,机械摩擦受阻,同时更危险的是易产生大量的积碳,大量的积碳的产生,将使设备在高温条件下发生燃烧或爆炸;在油温大于90℃时,油质易氧化,粘度降低或变质,润滑效果不佳,使设备寿命缩短。因此为了减少设备事故,我们必须要将空压机的温度控制在80-90℃之间。


    螺杆空压机


    油温过低的原因


    空压机油的温度在静止的状态下低于22℃。导致油温过低的因素不多,主要是气温过低或者空压机油润滑油本身的粘度过高、开启设备台数少、出口压力低等,使空压机油得不到充分利用。


    油温过高的原因


    导致油温过高的因素较多,且主要发生在夏季,其中主要的因素有:气温过高、循环冷却水的温度较高或冷却器堵塞、油路循环不畅、出口压力过高等等。


    我们该如何控制油的温度?


    (一)油温过低的控制方法


    油温过低或者长期不变,容易加大传动部位的摩擦,有时还会发出尖叫声,使设备得不到充分润滑,给设备造成危害。油温过低主要发生在冬季,可采用的方法主要有:


    (1)加强厂房的密封和采暖保温,同时减小循环水的流量,使油冷却器的冷却效果降低,油温升高。


    (2)保持1-2台螺杆空压机连续运转。通过机械摩擦使油温自然上升。


    (3)冬季使用粘度较低的空压机油。


    (二)油温过高的控制方法


    长期油温过高,油质变差,空压机油起不到润滑的效果,这样会加大设备的磨损。可采取以下方法来降低油温:


    (1)夏季气温较高时,油温长期高于90℃,有时还会超过标准限值110℃。控制的办法是开启厂房的天窗、门窗通风;在气温很高的天气,定时用冷却水冲刷厂房地面降温。


    (2)夏季循环冷却水的水温居高不下,使油冷却器的效果不佳,油温升高。因此应及时采取降温措施,降低循环水温。


    (3)若发现油窗内的油的颜色变稀、发白,应及时检查油质情况。若油的粘度降低应及时更换新的油或者补充部分新油,适当缩短更换新油的周期。


    (4)保持油冷却器的畅通,应定期检查冷却器的使用效果。通常有冷却器堵塞也是油温升高的原因之一,因此发现油冷却器堵塞时应及时清理,以保证油冷却器的冷却效果和设备的正常运行。


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    重庆空压机租赁怎样选用的无油空压机大小是否合适


    一、过小无油空压机


    如果你的无油空压机过小,它可能一直在运行!请记住,使用旋转式无油空压机可能有点难以区分,因为它们可以全天候运行。然而,活塞无油空压机可以被立即注意到,因为它们不会全天候运行。因此,如果你遇到压力下降或无法完成任务(因为实际应用时缺乏压缩空气供应而无法完成),可能是因为你的无油空压机过小。


    二、超大无油空压机


    你的无油空压机是否经常停止和启动?可能因为无油空压机过大!这意味着你的无油空压机需要启动,立即满足需求,然后停止;当它意识到需求存在并将再次启动。这将导致巨大的能源费用,主要是由于无油空压机启动时产生的能量飙升。过度的启动/停止循环也可能导致电机烧坏,未来的机械问题和无油空压机的潜在故障。


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    螺杆压缩机轴承、轴封等零部件的检修与离心式压缩机大致相同,其检修核心要点在于通过同步齿轮实现对阴、阳转子啮合间隙比率调整与控制。螺杆压缩机阴、阳转子实际上就是一对相互啮合的斜齿轮,因此,将同步齿轮与螺杆转子作为一个整体零件进行考虑,以齿轮传动中共扼齿轮啮合理论为基础,通过改变阴、阳转子间的初始相位角,从而实现螺杆压缩机转子啮合间隙比率的调整。


    间隙设计


    螺杆压缩机工作时,电机驱动转子高速转动,而压缩机机壳的两个端面是静止件,它们之间必然存在一定的端面间隙,而随着螺杆压缩机功率的增大所需调整的端面间隙也会增大。螺杆压缩机转子在装配时很重要的一步就是调整排气端面间隙,调大会减小压缩机排气量,调小容易导致转子与排气端面发生摩擦。所以,螺杆压缩机排气端面间隙大小是设计者根据工程实际经验确定的。


    一般螺杆压缩机排气端面间隙是根据压缩机功率的大小、运行工况、转子及其缸体的材料等因素综合决定的。只要保证螺杆压缩机排气端面间隙在一定的范围内变动,就能保证压缩机正常运行。


    转子运行特点


    螺杆压缩机转子齿面主要用于压缩气体,由阴、阳两根转子的齿槽相互啮合构成多个工作腔。对于工艺螺杆压缩机和干式无油螺杆压缩机,其中的阴、阳转子工作过程中并不直接触摸,两转子间的动力传递是经过同步齿轮进行的。螺杆转子端面齿形除满足共轭啮合和便于加工外,还必须具有小的泄漏三角形和较大的面积利用系数以及较高的容积效率等。所以,螺杆压缩机的转子型线主要由直线、摆线、圆弧、椭圆及抛物线等多段曲线首尾相切组成。螺杆压缩机最重要的是转子端面型线,转子型线的好坏决定了螺杆压缩机性能的优劣。


    理论依据


    工艺螺杆压缩机和干式无油螺杆压缩机啮合间隙靠同步齿轮进行控制。同步齿轮的主动、从动齿轮与其对应的为阳、阴转子具有相同的节圆。因为主动齿轮与阳转子是靠键连接的,可将它们看作一个整体齿轮。然而从动主齿圈及背隙齿圈都套在轮毂上,当轮毂与阴转子通过键连接好后,两齿圈相对于轮毂及阴转子仍具有可调性。


    对于一对特定齿轮副,当中心距一定时,齿轮副啮合侧隙是由齿轮自身特性参数决定的。同样,对于螺杆压缩机阴、阳转子啮合而言,在忽略轴承游隙对中间距微小影响的情况下,螺杆转子啮合总间隙也为定值。在维修过程中,对螺杆压缩机啮合间隙进行调整时,保持阴转子不动,微调从动齿轮圈,即通过改动同步齿轮的从动齿轮圈与阴螺杆转子上轮毂之间的定位销的位置,使阴、阳螺杆转子啮合初始相位角发作细小的改动,进而完成对螺杆转子节点上的追赶面间隙和非追赶面空隙进行再分配。


    实施步骤


    松开从动齿轮圈与轮毅之间的紧固螺栓及定位销,使其灵活可动。通过盘车使阴、阳转子紧密接触,准确测量出阴、阳转子啮合的总间隙。用希望的间隙值与总间隙算出追赶面间隙的差值,然后通过盘车将与追面间隙差值相等或相近的塞尺夹在阴、阳转子的追赶面啮合区间。在调整时可用铜棒击打同步齿轮上的螺杆,直到塞尺被压紧停止。


    将从动齿轮圈转到与主动齿轮刚好啮合的位置,注意如有必要可将齿轮侧隙彻底放置在啮合齿的一侧,并拧紧从动齿轮圈与轮毂之间的紧固螺栓。抽出阴、阳转子间的塞尺,此时的间隙即为阴、阳转子齿面啮合间隙,但为稳妥起间,需要一边盘车一边用塞尺逐一查看,并细心测量转子各部位的啮合间隙。


    螺杆压缩机的阴、阳转子啮合总间隙较大,所以其装置间隙比率的可调幅度就大。一般来说,螺杆压缩机间隙比率应控制在0.8~1.2丝之间。其实,螺杆压缩机高速转动时,因为齿形的热变形及齿轮齿面的磨损等因素,追面间隙趋向于减小,非追面间隙趋向于增大。为确保压缩机长时间可靠运转,维修时将追面间隙调大一点,非追面空隙调小一点,使追面间隙与非追面间隙的比值位在1.0~1.2之间更为合理。


    螺杆压缩机啮合间隙的调整,是整个维修中最为关键的一步,直接关系到螺杆压缩机能否正常运转,是一项难度较大的作业,有时需要反复调整才能符合要求。上述不同于传统思路,采用逆向思想,预先给定转子的初始相位,然后调整从动齿轮圈与主动齿圈啮合间隙并用紧固螺栓固定。正常情况下,这种办法能够直接得到符合要求的螺杆压缩机啮合间隙,减少了重复测量间隙和调整从动齿圈的时间,有效地缩短了维修周期。


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    空压机在使用的过程中难免会发生一些故障,就比如空压机在工作中会经常碰到自动启停的现象,那么,空压机自动启停是怎么回事呢?如何解决呢?接下来空压机租赁技术人员为为您解答:


    1、电器部分:


    空压机在运行过程中突然停机,应先检查是否有故障提示,有故障提示就好检查,如果没有就要继续开机检查出原因。空压机使用时有断相提示要检查空开和接触器,是否正常,触电是否有焦斑,有就建议更换新件。


    2、控制器:


    控制器在使用过程中有停机延时现象,就说明是主控器坏了,需要更换。因为在工作过程中没有人按关闭开关,机器不可能显示有停机延时的。记住此时是没有提示故障的。


    3、保险丝:


    空压机在开机时正常,在星三角转换过程中或者加载运行停机,应先检查保险丝,是否熔断。再检查电机及机头是否有卡住现象。此时应该为超电流停机,建议检查电机及机头。


    4、进气阀故障:


    在卸载时不能关闭气阀,此时还在吸气,导致高压停机。


    5、油分芯堵塞:


    使用润滑油质量差,润滑油使用较长时间都有可能导致油分堵塞。使机器内压高喷油,油少了机器高温后停机。正常情况下油分芯内外压差不超过1公斤。


    6、急停开关故障:


    急停开关失灵,机器也会停机,压力或者温度传感器坏了都会引起机器停机。


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